用火燒或火烤來(lái)除去固在螺桿上的塑料,是塑料加工單位常見也是有效的辦法,但不能使用乙炔焰來(lái)清潔螺桿。乙炔焰溫度可達(dá)3000°C,用乙炔焰來(lái)清潔請(qǐng)潔螺桿將不僅會(huì)破壞螺桿的金屬特性,同時(shí)還將顯著影響螺桿的機(jī)械公差。如果乙炔焰在烘烤螺桿某部位時(shí)火焰變?yōu)槌志玫乃{(lán)色,那么意味著螺桿這一部位的金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,這將導(dǎo)致該部位耐磨損性降低,甚至發(fā)生抗磨損層與基體金屬剝離。另外采用乙炔焰局部加熱也會(huì)造成螺桿一側(cè)過(guò)熱,從而導(dǎo)致螺桿彎曲。大多數(shù)螺桿采用4140HT鋼制造,公差十分緊密,一般在0.03mm以內(nèi)。螺桿的平直度大多在0.01mm以內(nèi),當(dāng)螺桿經(jīng)乙炔焰烘烤及冷卻后,通常很難回到原始的平直度。正確有效辦法:在螺桿使用后立即采用噴燈進(jìn)行清潔。因?yàn)檫@時(shí)螺桿帶有加工過(guò)程中的熱,故螺桿的熱量分布仍是均勻的。
選用正確的清潔劑
商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的今天,市場(chǎng)上不乏形形色色的螺桿清潔劑(螺桿清潔料),大多是價(jià)格不菲,使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑,根據(jù)不同的廠家及生產(chǎn)情況而定;塑料加工企業(yè)也可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況,使用不同的樹脂來(lái)做螺桿清潔料,可為單位省去一筆不小開支。
選用正確的清潔方法
清洗螺桿的步是關(guān)掉加料插板,也就是關(guān)閉料斗底部的下料口;然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動(dòng)為止。機(jī)筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在200°C。一旦機(jī)筒達(dá)到這一溫度,立即開始清潔。根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機(jī)前端壓力過(guò)高的危險(xiǎn)),故在清洗時(shí)必須由一個(gè)人來(lái)完成:操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩,同時(shí)觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會(huì)過(guò)高。在整個(gè)過(guò)程中,螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在20r/min 之內(nèi)。在低壓模頭的應(yīng)用中,首先不要拆下模頭進(jìn)行清洗。在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時(shí)立即停機(jī)并拆下模頭,然后進(jìn)行重新啟動(dòng)螺桿(轉(zhuǎn)速在10r/min 之間內(nèi)),以便使殘留的清潔樹脂流出。
選用正確的清潔工具
正確恰當(dāng)?shù)墓ぞ吆颓鍧嵅牧蠎?yīng)包括:1、耐熱手套,2、護(hù)目鏡,3、銅刮刀,4、銅刷,5、銅絲網(wǎng),6、硬脂酸,7、電鉆,8、機(jī)筒尺,9、棉布。
一旦清潔樹脂停止擠出,就可將螺桿從設(shè)備中抽出。對(duì)于帶有冷卻系統(tǒng)的螺桿,在啟動(dòng)螺桿抽出設(shè)備(該設(shè)備可能附屬于齒輪箱)之前,先將軟管管線及旋轉(zhuǎn)連接件拆下。使用螺桿抽出設(shè)備將螺桿向前推進(jìn)露出4-5個(gè)螺塊的位置以便清洗。螺桿上的清潔樹脂可用銅刮刀銅刷進(jìn)行清理。在外露螺桿上的清潔樹脂被清理干凈后,在使用螺桿抽出設(shè)備將向前推進(jìn)4-5 個(gè)螺塊,并繼續(xù)清潔。如此反復(fù),終大部分螺桿被推出機(jī)筒。
一旦大部分清潔樹脂被去除,就往螺桿上撒一些硬脂酸;接著使用銅絲網(wǎng)除掉剩余的殘?jiān)麄€(gè)螺桿被銅絲網(wǎng)擦光后,使用棉布進(jìn)行后一步的擦拭。這是確保螺桿下一次生產(chǎn)時(shí)不會(huì)帶有任何的污染物。在螺桿被完全清理干凈以后,可將其放在一邊直到其他機(jī)具也被完全清理干凈。如果螺桿需要保存,應(yīng)在取表面涂上一層油脂以防生銹。
清潔螺桿不可使用鋼制工具,如鋼制螺絲刀、刮刀或者撬桿去除粘在螺桿上的塑料,因?yàn)殇摃?huì)損壞螺桿和機(jī)筒的表面。
如何正確清洗機(jī)筒
清洗機(jī)筒要比清洗螺桿方便容易多啊,但是也非常重要。
1)在準(zhǔn)備清洗機(jī)筒時(shí),機(jī)筒溫度也被設(shè)置在200°C。
2)將圓形鋼刷擰接鉆桿及電鉆正裝成清潔工具,然后用銅絲網(wǎng)包住鋼刷。
3)在將清潔工具插入機(jī)筒之前,要往機(jī)筒中撒一些硬脂酸,或?qū)⒂仓崛鲈谇鍧嵐ぞ叩你~絲網(wǎng)上;
4)在銅絲網(wǎng)進(jìn)入機(jī)筒,就啟動(dòng)電鉆使其旋轉(zhuǎn),同時(shí)人為地使它前后運(yùn)動(dòng),直到這種前后運(yùn)動(dòng)變得沒(méi)有阻力為止;
5)在銅絲網(wǎng)移出機(jī)筒后,使用一束棉布在機(jī)筒中來(lái)回擦拭以去除任何清潔樹脂或者硬脂酸殘余物;經(jīng)過(guò)數(shù)次這樣的來(lái)回擦拭,機(jī)筒的清潔就算大功告成了。經(jīng)過(guò)徹底清潔的螺桿和機(jī)筒就可以隨時(shí)裝配以進(jìn)行下 一次的生產(chǎn)!!
清洗換色、換料螺桿及模具注意事項(xiàng)
隨產(chǎn)品的多樣性,多樣化,產(chǎn)品色彩越來(lái)越豐富,不同材料間的轉(zhuǎn)換,不同色彩之間的轉(zhuǎn)換,造成轉(zhuǎn)換時(shí)間長(zhǎng),廢品多,對(duì)生產(chǎn)管理及操作造成很多困惑,下面小編談幾點(diǎn)思路供大家參考,請(qǐng)各位指正。
1、先打掃設(shè)備外面后內(nèi)部,在轉(zhuǎn)換不同材料、換色之間一定要對(duì)原先的原材料進(jìn)行無(wú)死角打掃干凈,特別是很不容易擦凈的地方,對(duì)于擦不到地方進(jìn)行吹氣打掃,不留死角。。對(duì)螺桿、料筒內(nèi)的殘料必須先擠凈擠空,對(duì)于復(fù)雜的設(shè)備、模具必要時(shí)拆下清理。
2、如清完后投入清洗劑清潔,如沒(méi)有就機(jī)器升溫加要生產(chǎn)的料進(jìn)行擠出,看擠出產(chǎn)品外觀,色彩正常就可以投入正常生產(chǎn)。如不行則按上述1進(jìn)行。
3、幾點(diǎn)小經(jīng)驗(yàn)供參考
A、如不同材料、色彩生產(chǎn)轉(zhuǎn)換頻繁可以配置一付同樣的模具,模具是難清潔的地方,這樣可以省時(shí)省材料。
B、對(duì)于同一材料不同色彩可以在,在加料口進(jìn)行改造,采用色母料生產(chǎn),盡量不宜采用色粉添加生產(chǎn)??梢詼p少不同環(huán)節(jié)帶來(lái)對(duì)色彩的影響。
C、可以共擠方式來(lái)改變產(chǎn)品的外觀色彩,這樣也可以減少轉(zhuǎn)換對(duì)來(lái)的煩惱。
D、對(duì)于材料之間的轉(zhuǎn)換,有條件的話應(yīng)采用生產(chǎn)同系列材料的產(chǎn)品設(shè)備,就是說(shuō)做PP管材設(shè)備,盡量做PP材料的其他產(chǎn)品,不要去做PE產(chǎn)品。不然的話如清不凈造成產(chǎn)品性能影響。
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